電纜敷設(shè)機施工方案  

 一、電纜敷設(shè)機施工順序及部署安排  （一）施工準(zhǔn)備  1、技術(shù)準(zhǔn)備   認(rèn)真熟識、審核施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照 圖紙要求進(jìn)行電纜敷設(shè)；      電纜必須報經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，合格后方可施工； 針對工程情況，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底根據(jù)工程實際情況劃分施工流水段，并以此為依據(jù)確定勞動力及材料需用量及施工人數(shù)根據(jù)工程的實際需要培訓(xùn)操作工人，特殊工種操作人員必須持證上崗。2、機械、工具準(zhǔn)備電纜敷設(shè)機、電纜支架及電纜軸、電纜滾輪、吊鏈、滑輪、尼龍繩、鋼絲繩；皮尺、鋼鋸、氣焊工具、電工工具；對講機、絕緣搖表、萬用表。  3、勞動力準(zhǔn)備勞動力實行專業(yè)組織，按不同施工部位來劃分作業(yè)班 組，提高操作的熟練程度和勞動生關(guān)率，以確保工程施 工質(zhì)量和施工進(jìn)度。根據(jù)本工程階段施工重點，相應(yīng)調(diào)配勞動力，實行動態(tài)管理。各施工人員必須接受建筑施工安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)、未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。每日上班前，班組負(fù)責(zé)人必須集所轄全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進(jìn)行班前安全活動交底，提出具體注意事項并跟蹤落實，做好活動記錄。嚴(yán)格按勞務(wù)用工政策法規(guī)進(jìn)行施
                                                               （二）施工部署  1、工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分項工程一次交驗合格率100％，質(zhì)量評定等級為優(yōu)良；工期目標(biāo)：在甲方要求的工期內(nèi)，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。安全目標(biāo)：確保無重大傷亡事故，杜絕工亡事故的發(fā)生；文明施工目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、及總包單位關(guān)于現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。

 二、電纜敷設(shè)機  （一）工藝流程：       準(zhǔn)備工作    沿支架、橋架敷設(shè)   掛標(biāo)示牌    電纜頭制作安裝    線路檢查及絕緣搖測  

                           （二）工藝具體操作要求：   1、  施工前對電纜進(jìn)行檢查；規(guī)格、型號、截面、電 壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。 2、  電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測；1KV以下電纜，采用 

1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10ΜΩ  3、選好電纜支架的架設(shè)點。架設(shè)時應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。         4、清除橋架內(nèi)的雜物，準(zhǔn)備好標(biāo)示牌等。        5、將電纜敷設(shè)機用鐵絲牢固固定在電纜橋架上面    

                           （三）、電纜的敷設(shè)   A、電纜敷設(shè) 機1、敷設(shè)方法采用敷設(shè)機敷設(shè)人力導(dǎo)向牽引。 2、電纜沿橋敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最在截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。  3、不同電壓等級的電纜應(yīng)分層敷設(shè)。  4、同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小 于5㎝

 B、掛標(biāo)示牌  1、  標(biāo)示牌規(guī)格一致，掛裝應(yīng)牢固。  2、  標(biāo)示牌應(yīng)注明電纜編號，規(guī)格、型號及電壓等級。 3、  在電纜兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)示牌。 

 C、電纜頭制作安裝 1、  搖測電纜絕緣  選用1KV搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)≥10ΜΩ     電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。 2、  剝、包電纜，套電纜終端頭剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線。套上電纜終端頭套，采用噴燈均勻加熱至頭套緊縮為止，注意溫度不要過熱，以免損傷電纜。  

 D、壓電纜芯線接線端子  1、  從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5㎜，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上導(dǎo)電膏。  2、  將芯線插入接線端子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線端子，壓接應(yīng)在兩道以上，后進(jìn)行涮錫處理。 3、  據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓線部位。其中PE線采用黃、綠雙色包纏。  4、  將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。  5、  據(jù)接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接設(shè)備上，注意使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊各彈墊應(yīng)齊全。 

                          （四）、線路檢查及絕緣搖測   1、敷設(shè)、包、壓接電纜全部完成后進(jìn)行自、互檢，不符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即糾正，通過后方可進(jìn)行絕緣搖測。  2、導(dǎo)線絕緣搖測選用1KV兆歐表。絕緣電阻應(yīng)不小于10ΜΩ  三、質(zhì)量保證措施   1、  下道工序開始前要嚴(yán)格對上道工序進(jìn)行檢查，上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 2、  電纜敷設(shè)前，要求敷設(shè)線路提前進(jìn)行檢查，要對橋架內(nèi)部進(jìn)行徹底清理，避免雜物劃傷電纜。  3、  電纜敷設(shè)時，電纜嚴(yán)禁有絞擰、壓扁、護(hù)層斷裂、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。  4、  電纜排列要整齊、統(tǒng)一、避免交叉，轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑要符合規(guī)范要求；電纜標(biāo)示牌掛裝整齊、齊全。  5、  接線端子與芯線截面必須配套，壓拉時芯線模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得少于兩道。  6、  在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。 7、  用電工刀剝皮時，不宜用力過大，電纜外皮不完全切透，里層電纜皮撕下，防止損傷電纜。  8、  必須保證絕緣電阻值符合規(guī)范要求，有問題的電纜不得強行敷設(shè)。  9、  涮錫時，溫度要適當(dāng)，焊錫要均勻，若出現(xiàn)焊錫不飽滿、虛焊等現(xiàn)象，要重新涮錫，涮錫后注意清理，保證接線端子潔凈。  10、    電纜敷設(shè)完畢后，橋架蓋板必須及時蓋上，電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。工用工管理。